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压球机生产过程中对原料水分的调试

威尼斯官方网站:2018/5/31 9:00:28

压球机生产过程中对原料水分的调试

压球机生产过程中对原料水分的调试是一技术性问题:压球机球团生产线中物料太干,压球时,容易出现两半球和碎球现象;物料太湿,压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。那压球机生产中如何调试原料的水分呢? 首先要了解压球机的基本构造与组成。压球机结构组成有三部分,给料局部、传动局部、成型局部。压球机给料局部,重要是完成定量给料来保障物料平均进入对辊间。螺旋送料安装由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆加速器转动,将被压物料强迫压入主进料口。 成型局部,重要指主机局部,中间是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活压球机塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变更起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,体系压复原正常,能够掩护压辊不破坏。本机能够依据压球密度的请求调剂压力,消费灵巧灵巧。 其次,压球机在球团生产过程中,物料水分要严格控制,永华提示:压球机生产中原料水分的调试控制位置一般在搅拌机处。一般压球机成球时水份:粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%;粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%;无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%;无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%;无粘结剂干粉成型时水分小于2%。球团生产线的调试过程,既是对工艺流程、机器设备的调整试验,更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程, 因此,做好压球机水分调试工作,要充分利用生产线调试阶段,选配生产指挥人员,组建操作队伍,高压压球机,培养队伍、锻炼队伍,熟悉工艺流程,掌握设备操作规程和操作技术,从而使生产线早日正式投产,发挥更大的经济效益。本文章源自于河南威尼斯游戏网站制造有限,型煤压球机,企业的网址: ,帮助大家了解压球机锤头的材质,若有什么技术问题请咨询大家。


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