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如何改变型煤设备性能与诀窍

威尼斯官方网站:2015/1/10 11:01:07

    为了改善型煤设备的工作性能,采用在工作面上具有楔形环筋的球窝。环筋的结构尺寸是根据对球窝进行工业试验而计算求得的。环筋在煤球层中得压入深度为h,此处产生的压力等于煤球表面的压力。所以这里不存在煤粒摩擦而引起的压力降的问题。

         带槽的煤球具有较高的强度,证明新型球窝有利于增加压实效果。设煤球的抗压强度增量与环筋所产生的压力增量成比例,与煤料性质、型煤设备压力和压球速度有关,并考虑到新型球窝中煤球的卸压条件获得改善。在选择环筋的其他尺寸时,应使它们之间能够容纳大煤粒,并且使其侧壁所产生的作用力尽可能大,实际计算表明,为了提高煤球的抗压强度,普通枕型球窝的环筋高度务必达到3~5毫米。这种球窝的横向边棱具有高2~5毫米的增粗部分(磨损较少),它们将磨损后的边棱间隙减少到3毫米,使0~6毫米的煤粒几乎挤压不进去,因而也改善了型煤设备的操作性能。

         型煤设备操作性能恶化和球窝磨损加剧是由于球窝结构部件,特别是横向边棱磨损时,作用力的性质和煤料在球窝内的运动情况变化所造成的。磨损之后煤料由球窝反挤到这些边棱的间隙内。在咬入角的高压作用区,挤出的煤料多。高压下煤料在球窝表面滑移,增加了所有成型部件的磨损,并使型煤设备的工作状况变坏。

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