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型煤压球设备怎样把控物料水份含量

威尼斯官方网站:2018/9/28 16:30:18

    压球机生产中原料水分对成型效果有很大的影响,永华压球机厂家为您先容在压球机生产线中原料水分的调试方法,以方便广大客户更好的使用压球机设备。  

    控制好压球机生产过程中对水分,可以减少出现虚球和半球的现象,在煤泥压球机生产线生产过程中,物料水分要严格控制,控制位置一般在搅拌机处。物料太干,压球时,容易出现两半球和碎球现象;物料太湿,压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。   

    一般型煤压球机成球时水份:粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20;粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12;采用复合型粘结剂成型时水份为11-13;粘结剂采用沥青成型时水分为2-4;无粘结剂褐煤成型时水份为12-18;无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18;无粘结剂干粉成型时水分小于2。  

    煤泥压球机生产线的调试过程,既是对工艺流程、压球机设备的调整试验,更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程,因此要充分利用压球机生产线调试阶段,掌握设备操作规程和操作技术,从而使压球机生产线早日正式投产,发挥更大的经济效益。



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