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永华型煤机械指出对型煤制作的潜力

威尼斯官方网站:2015/5/8 9:12:23

    我国大多数中小型合成氮生产厂家,以优良块煤为原料.而优良块煤资源日趋紧张,且价格不断攀升.这不仅给生产厂家带来了较大的影响,而且严重地制约了企业的进一步发展。如何实现原料本地化及就地取材己成为中小氮肥厂发展过程中的崭新课题。用低价的粉煤来代替价格高年的块煤,降低生产成本,提高经挤效益.已成为中小氮肥厂目前所面临的生死饮关的问题.采用粉煤资源加工成型煤代替块煤制气更是视国常压固定床间歇制气工艺发展趋势的要求。

    型煤机械中型煤就是把粉煤通过粘合剂枯合,经机械压制成不同形状的块煤.目前较为成熟的型煤是煤格和煤球.无论是煤棒还是煤球的制作,从工艺上讲.看似简单,并非复杂,只不过就是将经过粉碎的原煤通过加液搅拌、存贮.然后经成型机成型即可。其实无论煤棒还是煤球的制作,都涉及到了几大学科的内容。能够满足常压固定床间歇制气工艺要求的型煤,其显著特点就是固定碳含量要高,机械强度及热捻定性要好,化学活性耍良好。

     型煤机械制作出能够满足常压固定床间歇制气工艺要求的型煤.一般要把好三关,原料选择关、枯合剂配制关、粉煤成型关。

1原料选择关

    原料煤的选择应优先考虑煤的水分、灰分、挥发分、固定碳及灰熔点五项关键指标.否则将严正影响将来的斑烧效果和气化效率.其中煤的水分和挥发分应引起格外重视。煤的水分有外表的吸附游离水与存在于煤犷物质中的结晶水组成,在嫉烧气化的过程中.过高的挥发分及结品水的急剧析出,将破坏型煤的热稳定性和热强度,易使型煤在炉内粉化与塌陷形成床层阻力,过高的游离水将使型煤在炉内很焦联接易架空。

2粘合剂配制关

    型煤粘合剂必须保证型煤的冷强度与热稳定性、热强度与活性。能使煤粒之间相粘连的介质即型煤枯合剂必定先对煤粒表面有一定的浸洞性:型煤枯合剂要对煤粒产生枯合作用,先将煤拉进行很好的湿润,便粘质分子和煤粒分子真正充分接触.才能为机械结合和物理化学结合创造好的条件。目前作为型煤的粘合剂多采用腐植酸系列。

    用纯碱或烧碱溶液抽取褐煤中所含的肩植酸,通过碱和酸中和成腐植酸钠盐,溶于水中作为粘台剂。其化学反应式为:

    R (COOH)n+nNaOH--R (COONa) n+nH2o

通过复分解反应,腐植酸变成钠盐容于水中,而碳酸根这和钙离子结合生成碳酸钙沉淀.对于泥煤,为避免木(草)质索溶解,而碳酸钠是泥炭腐植酸较为理想的萃取剂。

肪植酸钠枯合剂制取工艺流程如下,揭煤一粉碎机—加水、纯碱.开然汽在提取捅中不停搅拌—待用.耍根据揭煤的腐植酸含量来确定配液比例,先加水后加碱,开蒸汽搅拌升温卯~外℃,加揭煤搅拧2 H.一般每一方水加褐煤0.8 r.纯碱50吃;100 t原煤,配40一5)t左右含30%以上的腐植酸褐煤:粘合剂配制好后要及时使用.

腐植酸钠溶液要在一定的浓度下才能发挥作用,太稀的腐植酸钠溶液只是一种表面活性剂,腐植酸钠溶液一般用初试笔测耸其勒度,其钻度一般控制为27-30个钻度单位.由子履位酸钠溶液是一种胶体.其粘度与溶液的温度、浓度、和pH值有关。沿度升高.粘度急剧下降.且随着溶液沮度的提高,对粘度的影响更显著:浓度越高,粘度越大.当浓度大于某一值时,枯度急剧提高,乃至直组上升;落液的pH值降低.粘度增大.但当PH<7.5时溶液状态会发生突变,出现絮凝现象,失去胶体作用.提取的腐植酸钠溶液应为揭色,手触有枯性,无明显碱滑感.用棒插试.提起时粘合剂缓缓地沿棒下流。更多请点击:/ 


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