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如何正确调试型煤设备生产中原料的水分

威尼斯官方网站:2015/4/8 9:52:39

    首先要了解型煤设备的基本构造与组成。型煤设备结构组成有三部分,给料部分、传动部分、成型部分。型煤设备给料部分,主要是完成定量给料来保障物料平均进入对辊间。螺旋送料安装由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆加速器转动,将被压物料强迫压入主进料口。型煤设备传动部分,主传动体系为电动机-三角形带-加速机-开式齿轮-轧辊。主机由电磁调速电机供给能源,经皮带轮、圆柱齿轮加速机,通过棒销联轴器传至自动轴。自动轴与自动轴通过开式齿轮保障同步运行。成型部分,重要指主机部分,中间部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,体系压复原正常,能够掩护压辊不破坏。本机能够依据压球密度调整压力,方便灵活。

    其次,型煤设备在球团生产过程中,物料水分要严格控制,科帆提示型煤设备生产中原料水分的调试控制位置一般在搅拌机处。一般型煤设备成球时水份粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%;粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%;无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%;无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%;无粘结剂成型时水分小于12%。球团生产线的调试过程,既是对工艺流程、机器设备的调整试验,更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程。

    因此,做好型煤设备水分调试工作,要充分利用生产线调试阶段,选配生产指挥人员,组建操作队伍,培养队伍、锻炼队伍,熟悉工艺流程,掌握设备操作规程和操作技术,从而使生产线早日正式投产,发挥更大的经济效益。更多请点击: 


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